Leave Your Message
செய்திப் பிரிவுகள்
சிறப்புச் செய்திகள்

சரிவகத் திருகுகள் நேரியல் இயக்கத்தை எவ்வாறு இயக்குகின்றன என்பதை டாப் மெக்கானிக்ஸ் வெளிப்படுத்தினார்.

2026-01-26

சரிவகத் திருகுகள் நேரியல் இயக்கத்தை எவ்வாறு இயக்குகின்றன என்பதை டாப் மெக்கானிக்ஸ் வெளிப்படுத்தினார்.

ஒரு சரிவக வடிவ திருகுஒரு தனித்துவமான திருகு வடிவத்தைக் கொண்ட இயந்திரக் கூறான சரிவகத் திருகு, சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுவதற்கு இன்றியமையாதது. இந்தத் தொழில்நுட்பம் மிக முக்கியமானது; சரிவகத் திருகு சந்தை 2025-ல் 10.75 பில்லியன் டாலர் மதிப்பீட்டை எட்டும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இந்தத் திருகுகள், துல்லியமான மற்றும் சக்திவாய்ந்த நேரியல் இயக்கத்தை சாத்தியமாக்கி, சரியான நிலையில் பொருத்துவதற்கும் அதிக பளுவைக் கையாளுவதற்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சியை வழங்குகின்றன.

முக்கியக் குறிப்புகள்

  • சரிவகத் திருகுகள் சுழற்சி இயக்கத்தை நேர்கோட்டு இயக்கமாக மாற்றுகின்றன. பொருட்களைக் கட்டுக்கோப்பாகவும் ஆற்றலுடனும் நகர்த்துவதற்கு அவை முக்கியமானவை.
  • இந்தத் திருகுகள் ஒரு சிறப்பு இழை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வடிவம், கூடுதல் தடைகள் இல்லாமல் அவை தங்கள் நிலையைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள உதவுகிறது; இது சுய-பூட்டுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
  • சரிவகத் திருகுகள் வலிமையானவை மற்றும் அவற்றுக்கு அதிகப் பராமரிப்பு தேவையில்லை. அவை கடினமான தொழிற்சாலைப் பணிகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுவதுடன், நீண்ட காலம் நீடித்து உழைக்கின்றன.

சரிவகத் திருகு பற்றி அறிந்துகொள்ளுதல்

புழு (2).jpg

சரிவக வடிவ திருகு இழையை வரையறுத்தல்

ஒரு சரிவக வடிவ திருகு இழையானது, சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றும் அதன் செயல்பாட்டிற்கு இன்றியமையாத ஒரு தனித்துவமான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இழை வடிவமைப்பு தன்னிச்சையானது அல்ல; குறிப்பிட்ட சர்வதேச தரநிலைகள் அதன் வடிவியல் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகளை நிர்வகிக்கின்றன. உதாரணமாக, ஷுவாங்கன் தனது உயர்தர பாகங்களைத் தயாரிப்பதில் இந்தத் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளைக் கடைப்பிடிக்கிறது.

  • 103 இலிருந்து சரிவக வடிவ இழைகளுக்கான ஜெர்மன் தேசியத் தரநிலை இதுவாகும். இது ISO 2901 மற்றும் ISO 2903 உடன் இணங்கி, வடிவியல் அமைப்பு, சகிப்புத்தன்மைகள், மூலப்பொருள் வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் இழைத் தொடர்கள் ஆகியவற்றிற்கான கூடுதல் விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகிறது.
  • ஐஎஸ்ஓ 2901 சரிவக நூல்களுக்கான பொதுவான விவரக்குறிப்புகளை உள்ளடக்கியது.
  • ISO 2903 இந்த இழைகளுக்கான சகிப்புத்தன்மைகளை வரையறுக்கிறது.
  • பிற தொடர்புடைய தரநிலைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன: ISO 2904 மற்றும் ஐஎஸ்ஓ 103, உடன் DIN 103-9 ISO மெட்ரிக் சரிவக வடிவ திருகு இழைகளுக்கான வரையறுக்கும் அளவிகள்.

நூலின் வடிவம் அதன் குறிப்பிட்ட கோணத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது.

நூல் வகை நூல் கோணம்
மெட்ரிக் சரிவக வடிவம் 30 டிகிரி
அக்மி நூல் 29 டிகிரி

மெட்ரிக் சரிவக நூலிழை அமைப்பு 30 டிகிரி என்ற நிலையான பக்கவாட்டுக் கோணத்தைக் கொண்டுள்ளது. அதன் அடிப்படை நூலிழை உயரம் 0.5P ஆகும், இதில் P என்பது சுருதியைக் குறிக்கிறது. வெளிப்புற நூலிழைகளுக்கான வடிவமைப்பு உயரம், h3, என்பது 0.5P + ac க்குச் சமம், இதில் 'ac' என்பது முகடு இடைவெளி (எ.கா., ≥2 மிமீ சுருதிகளுக்கு 0.25 மிமீ). முகடு மற்றும் அடிமட்டத் தட்டுகள் இரண்டும் 0.25P அகலம் கொண்டவை.

சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுவதற்கான கொள்கை

சரிவகத் திருகின் அடிப்படைக் கொள்கையானது, சுழற்சி உள்ளீட்டை நேரியல் வெளியீடாக மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. ஒரு மோட்டார் திருகின் தண்டைச் சுழற்றுகிறது. இந்தச் சுழற்சியானது, சுழல முடியாத ஒரு இணை நட்டை, திருகின் அச்சில் நகரச் செய்கிறது. இந்தச் செயல், சுழற்சி இயக்கத்தை நேரடியாகத் துல்லியமான நேரியல் பயணமாக மாற்றுகிறது. இந்த மாற்றத்தில் லீட் மற்றும் பிட்ச் ஆகியவை முக்கியமான அளவுருக்கள் ஆகும். பிட்ச் என்பது அருகருகே உள்ள திருகு வடிவங்களில் உள்ள ஒத்த புள்ளிகளுக்கு இடையேயான அச்சுத் தொலைவைக் குறிக்கிறது. லீட் என்பது திருகின் ஒரு முழுச் சுழற்சியில் நட்டு முன்னேறும் அச்சுத் தொலைவு ஆகும். ஒற்றைத் தொடக்க சரிவகத் திருகுகளுக்கு, லீட் என்பது பிட்ச்சுக்குச் சமமாக இருக்கும்.

வழக்கமான சரிவகத் திருகுகளுக்கான பொதுவான லீட் மற்றும் பிட்ச் மதிப்புகள் பின்வருமாறு:

  • TR8x1.5 (8 மிமீ பிரதான விட்டம், 1.5 மிமீ இடைவெளி)
  • TR10x2 (10 மிமீ பிரதான விட்டம், 2 மிமீ இடைவெளி)
  • TR12x3 (12 மிமீ பிரதான விட்டம், 3 மிமீ இடைவெளி)
  • TR16x4 (16 மிமீ பிரதான விட்டம், 4 மிமீ இடைவெளி)
  • TR18x4 (18 மிமீ பிரதான விட்டம், 4 மிமீ இடைவெளி)
  • TR20x4 (20 மிமீ பிரதான விட்டம், 4 மிமீ இடைவெளி)
  • TR24x5 (24 மிமீ பிரதான விட்டம், 5 மிமீ இடைவெளி)
  • TR30x6 (30 மிமீ பிரதான விட்டம், 6 மிமீ இடைவெளி)
  • TR40x7 (40 மிமீ பிரதான விட்டம், 7 மிமீ இடைவெளி)
  • TR50x8 (50 மிமீ பிரதான விட்டம், 8 மிமீ இடைவெளி)

சரிவகத் திருகுகளின் முக்கிய வடிவியல் அம்சங்கள்

ஒரு சரிவகத் திருகின் செயல்திறனைப் பல வடிவியல் அம்சங்கள் கணிசமாகப் பாதிக்கின்றன. இவற்றில் பிரதான விட்டம், துணை விட்டம் மற்றும் பிட்ச் விட்டம் ஆகியவை அடங்கும். பிரதான விட்டம், வெளிப்புற விட்டம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெளிப்புற முகடுகளிலிருந்து அளவிடப்படும் வெளிப்புற இழையின் மிகப்பெரிய விட்டத்தைக் குறிக்கிறது. இது போல்ட்டின் அளவைத் தீர்மானிக்கிறது மற்றும் பொருத்தமான நட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முக்கியமானதாகும். துணை விட்டம், அல்லது அடி விட்டம், என்பது ஒரு திருகு இழையின் மிகச்சிறிய விட்டமாகும், இது இழைப் பள்ளங்களின் அடிப்பகுதியில் அளவிடப்படுகிறது. ஒரு போல்ட் அல்லது நட்டின் இழைப் பகுதியின் வலிமையைக் கணக்கிடுவதற்கு இந்த விட்டம் முக்கியமானதாகும்.

பிட்ச் விட்டம், பயனுள்ள விட்டம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு போல்ட் மற்றும் நட்டின் திருகுப் பக்கங்கள் சரியான தொடர்பை உருவாக்கும் ஒரு கோட்பாட்டு விட்டம் ஆகும். இது பெரிய மற்றும் சிறிய விட்டங்களுக்கு இடையில் அமைந்து, இணையும் பாகங்களுக்கு இடையேயான பொருத்தம் மற்றும் திருகு சகிப்புத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. திருகுப் பிணைப்பான்களுக்கு பிட்ச் விட்டம் ஒரு முக்கியமான அளவீடு ஆகும், ஏனெனில் இது திருகுகளின் பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை தீர்மானிக்கிறது. திருகுகளுக்கு இடையேயான பிணைப்பையும், இறுக்குவதற்கோ அல்லது தளர்த்துவதற்கோ தேவைப்படும் முறுக்குவிசையையும் நிறுவுவதற்கு இதுவே மிக முக்கியமான பரிமாணம் ஆகும். பிட்ச் விட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், திருகுகள் சரியாகப் பிணைக்கப்படாமல், ஒரு பலவீனமான இணைப்புக்கு வழிவகுக்கும். இதற்கு மாறாக, அது மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், திருகுகள் சிக்கிக்கொள்ளலாம் அல்லது இறுகிவிடலாம், இதனால் பிணைப்பது கடினமாகிறது. நம்பகமான மற்றும் பயனுள்ள திருகு இணைப்புகளுக்கு துல்லியமான பிட்ச் விட்டம் அளவீடுகள் அவசியமானவை.

மற்ற முக்கியமான அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:

அளவுரு பெயர் சின்னம் கணக்கீட்டு சூத்திரம் தொடர்புடைய அளவுரு 1 தொடர்புடைய அளவுரு 2
ஹெலிக்ஸ் கோணம் ஒரு α = arctan(S / (π × d2)) எஸ் - முன்னணி d2 - நடு விட்டம்
சுய-பூட்டுதல் தீர்ப்பு / ஒரு அ - கோணம் fa - நிலை உராய்வுக் கோணம்
திருகு செயல்திறன் அல்லது η = (1 - μ × tanα) / (1 + μ × tanα) μ - நிலை உராய்வு குணகம் tanα - சுருள் கோணத்தின் தொடுகோடு
சறுக்கும் வேகம் இல் V = (π × d2 × n / cos α) × 10^-3 d2 - நடு விட்டம் n - வேகம்

சரிவகத் திருகுகளின் செயல்பாட்டு இயக்கவியல்

தொழிற்சாலை.jpg

சரிவகத் திருகுகள் சுழற்சியை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுவது எப்படி

ஒரு சரிவகத் திருகு, சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாகத் திறம்பட மாற்றுகிறது. இந்த இயந்திர அமைப்பு, ஒரு சுழற்சி விசையான முறுக்குவிசையை நேரியல் விசையாக மாற்றும் ஒரு எளிய இயந்திரமாகச் செயல்படுகிறது. ஒரு உருளை வடிவத் தண்டின் வெளிப்புறத்தைச் சுற்றி, இழைகள் எனப்படும் சுருள் வடிவப் பள்ளங்கள் அல்லது முகடுகள் உள்ளன. வடிவியல் ரீதியாக, ஒரு திருகை, ஒரு உருளையைச் சுற்றிப் போர்த்தப்பட்ட ஒரு குறுகிய சாய்வுத் தளமாகக் கற்பனை செய்யலாம். மற்ற எளிய இயந்திரங்களைப் போலவே, ஒரு திருகும் விசையைப் பெருக்குகிறது; தண்டின் மீதான ஒரு சிறிய சுழற்சி விசை, ஒரு சுமையின் மீது ஒரு பெரிய அச்சு விசையை உருவாக்குகிறது. திருகின் இழைகளுக்கு இடையேயான தூரமான பிட்ச் குறையும்போது இயந்திரவியல் சாதகம் அதிகரிக்கிறது.

திருகு இழை என்பது ஒரு உருளையின் உள் அல்லது வெளிப் பரப்பைச் சுற்றிச் சுருள் வடிவில் செல்லும் ஒரு சீரான வடிவமாகும். ஆப்புகளைப் போலவே, திருகுகளும் எளிய இயந்திரங்களாகும்; இவை அடிப்படையில் ஒரு சரிவுத்தளம் அல்லது சாய்வுத்தளத்தை ஒரு சுருள் வடிவத்தில் அமைத்ததாகும். திருகுகளுக்கு உள்ளீடாக இருப்பது முறுக்குவிசையே தவிர, நேரியல் விசை அல்ல. ஒரு திருகின் இயந்திரவியல் அனுகூலம் அதன் முன்னணியைப் பொறுத்தது; இது ஒரு சுழற்சியில் திருகு பயணிக்கும் நேரியல் தூரத்தைக் குறிக்கிறது. திருகின் மீது செலுத்தப்படும் ஒரு சிறிய முறுக்குவிசை கூட, நட்டின் மீது மிகப்பெரிய விசைகளை உருவாக்க முடியும். இந்த அமைப்பு, திருகின் கட்டுப்பாட்டில், ஒரு துல்லியமான இடத்தில் விசையைச் செலுத்தும் கூடுதல் நன்மையையும் வழங்குகிறது.

பவர் ஸ்க்ரூ என்றும் அழைக்கப்படும் லீட்ஸ்க்ரூ, ஒரு இயந்திர நேரியல் இயக்கியாகச் செயல்படுகிறது. இது ஒரு திருகு தண்டு மற்றும் அதனுடன் பொருந்தும் நட்டின் இடைச்செயல் மூலம் சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுகிறது. இந்த சாதனம் திருகு இயக்கவியல் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. தண்டு அல்லது நட்டு சுழலும்போது, ​​மற்றொன்று அச்சில் நகர்கிறது, இது நேரியல் இயக்கத்திற்கு ஒரு எளிய மற்றும் உறுதியான முறையை வழங்குகிறது. இதன் முதன்மைச் செயல்பாடு, திருகு தண்டில் உள்ள சுருள் வடிவத் திருகுகளுக்கும் நட்டில் உள்ள அதற்கேற்ற திருகுகளுக்கும் இடையிலான இடைச்செயலை உள்ளடக்கியது. திருகு சுழலும்போது, ​​நட்டு தண்டின் அச்சில் முன்னோக்கி அல்லது பின்னோக்கி நகர்கிறது. சாய்வான திருகுப் பாதை காரணமாக இது நிகழ்கிறது, இது சுழற்சிக்கு விகிதாசாரமான நேரியல் இடப்பெயர்ச்சியை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த நழுவும் தொடர்பு, விசையைக் கடத்துவதற்கு உராய்வைச் சார்ந்துள்ளது, இது இயக்குதல் மற்றும் பிடித்து வைத்தல் ஆகிய இரண்டு திறன்களையும் செயல்படுத்துகிறது.

முக்கிய அளவுருக்கள் இந்த மாற்றத்தை வரையறுக்கின்றன:

  • தலைமை: இது, திருகாணி ஒரு முழுச் சுற்று சுழலும்போது நட்டு பயணிக்கும் அச்சுத் தொலைவு ஆகும். இது நேர்கோட்டு இயக்கத்தின் வேகத்தை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.
  • பிட்ச்இது, அச்சுக்கு இணையாக, அருகருகே உள்ள இழைகளுக்கு இடையேயான தூரத்தை அளவிடுகிறது. ஒற்றைத் தொடக்க இழைகளுக்கு, பிட்ச் என்பது லீடிற்குச் சமம். பல தொடக்க இழைகளுக்கு, லீடு என்பது பிட்சை தொடக்கங்களின் எண்ணிக்கையால் பெருக்கினால் கிடைக்கும் மதிப்பாகும்.
  • ஹெலிக்ஸ் கோணம்இது, திருகு அச்சுக்குச் செங்குத்தான ஒரு தளத்தைப் பொறுத்து, நூலின் சாய்வைக் குறிக்கிறது. இது இயக்க மாற்றத்தின் செயல்திறனையும், சுமை தாங்கும் திறனையும் பாதிக்கிறது.
  • நூல் சுயவிவரங்கள்சதுரத் திருகுகள் (குறைந்த உராய்வு, அதிக செயல்திறனுக்கான 0° சுமைக் கோணம்), அக்மி திருகுகள் (வலிமை மற்றும் உற்பத்தி எளிமைக்கான 29° கோணம்), மற்றும் முட்டுத் திருகுகள் (ஒரு திசை சுமைகளுக்கான சமச்சீரற்ற 7°/45° கோணங்கள்) போன்ற சிறப்பு வடிவமைப்புகள், செயல்திறன் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கின்றன.

சரிவகத் திருகுகளின் செயல்திறன் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன்

ஒரு லீட்ஸ்க்ரூவின் செயல்திறன் என்பது உள்ளீட்டு வேலைக்கு பயனுள்ள வெளியீட்டு வேலையின் விகிதமாகும். இந்த அமைப்பு மீதமுள்ளதை முதன்மையாக உராய்வின் காரணமாக இழக்கிறது. சரிவக வடிவ ஸ்க்ரூ அமைப்புகளுக்கான வழக்கமான செயல்திறன்கள் 30% முதல் 70% வரை இருக்கும். இந்த செயல்திறன், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் வகை மற்றும் அமைப்பு செயல்படும் குறிப்பிட்ட சுமை நிலைமைகள் போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இயந்திரவியல் செயல்திறன் (η) பின்வரும் சமன்பாட்டைப் பின்பற்றுகிறது: η = tan(α) / tan(α + φ). இங்கே, α என்பது திரியின் சுருள் கோணம், மற்றும் φ என்பது உராய்வுக் கோணம் (tan(φ) = μ, இங்கு μ என்பது உராய்வுக் குணகம்). உராய்வு எவ்வாறு செயல்திறனைக் குறைக்கிறது என்பதை இந்த சூத்திரம் தெளிவாகக் காட்டுகிறது.

ஆற்றல் பரிமாற்றம் என்பது முறுக்குவிசையை அச்சு விசையாக மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. சுமையை உயர்த்தத் தேவையான முறுக்குவிசை பின்வருமாறு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது: T = F * (d_m / 2) * (tan(α + φ) / (1 - tan(α) * tan(φ))). இங்கு, d_m என்பது சராசரி திருகு விட்டம் ஆகும். ஆற்றல் இழப்புகள் பெரும்பாலும் திருகுப் பக்கவாட்டுகளில் ஏற்படும் நழுவு உராய்வினால் ஏற்படுகின்றன. இந்த உராய்வு ஆற்றலை வெப்பமாகச் சிதறடிக்கிறது, மேலும் இது நட்டின் முன்சுமையினாலும் ஏற்படுகிறது.

பொருளின் தேர்வு, சுமை தாங்கும் திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

கொட்டைப் பொருள் சுமை தாங்குவதற்கான முக்கிய பண்புகள் வழக்கமான சுமை தாங்கும் திறன் தேய்மான எதிர்ப்பு பொதுவான பயன்பாடுகள்
செப்பு நட்டு சிறந்த சுய உயவுத்தன்மை, அருமையான இயந்திரத்திறன், குறைந்த மற்றும் நடுத்தர பளுக்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் சீரான செயல்பாடு. நடுத்தர-குறைந்த நல்லது பொது இயந்திரங்கள், மருத்துவ சாதனங்கள், எப்போதாவது கையாளப்படும் கனமான சுமைகள்
நீளும் இரும்பு நட்டு அதிக வலிமை, நல்ல உறுதித்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை, எஃகை விட சிறந்த அதிர்வு தாங்கும் திறன், நடுத்தர முதல் அதிக அளவிலான இயக்கப் பளுக்களுக்கு ஏற்றது. நடுத்தர-உயர் மிகவும் நல்லது இயந்திரக் கருவிகள், விவசாய இயந்திரங்கள், கனரக தானியங்கு அமைப்புகள்
எஃகு நட்டு மிக அதிக வலிமை, சிறந்த விறைப்புத்தன்மை, அதிக நிலை மற்றும் இயக்கப் பளுக்களுக்கு மிகவும் சிறந்தது, அதீத விசையின் கீழ் உருக்குலைவுக்கு உள்ளாகும் வாய்ப்பு குறைவு. உயர்-மிக உயர் சிறந்தது CNC இயந்திரங்கள், விண்வெளித் துறை, கனரகத் தொழில் உபகரணங்கள், அதிக அழுத்தமுள்ள பயன்பாடுகள்

ஈரப்பதமான அல்லது நனைந்த சூழல்களுக்கு, iglide® J அல்லது iglide® A180-ஆல் செய்யப்பட்ட சரிவக வடிவ லீட் ஸ்க்ரூ நட்டுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. அவை மிகக் குறைந்த ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. DryLin® லீட் ஸ்க்ரூ யூனிட்கள், உலர் இயக்கத்திற்காக பராமரிப்பு இல்லாத iglide® பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது மசகுப் பொருட்களை நீக்குவதன் மூலம் தூசி மற்றும் இழைகளின் ஒட்டுதலைக் குறைத்து, அசுத்தமான சூழல்களில் மேம்பட்ட சேவை ஆயுளுக்கு வழிவகுக்கிறது. உராய்வியல் ரீதியாக மேம்படுத்தப்பட்ட இந்த iglide® பொருட்கள், அவற்றின் சிறந்த சறுக்கும் பண்புகள் காரணமாக, வழக்கமான பிளாஸ்டிக் அல்லது வெண்கலம் அல்லது பித்தளை போன்ற உலோகப் பொருட்களைக் காட்டிலும் குறைவான சத்தத்தை உருவாக்குகின்றன.

44 மிமீ மற்றும் அதற்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட சரிவக வடிவ லீட் ஸ்க்ரூக்கள் பொதுவாக சிறப்புத் தரம் வாய்ந்த நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன. 44 மிமீ-க்கும் குறைவானவை சிறப்புத் தரம் வாய்ந்த குறைந்த கார்பன் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன. மாற்று ஸ்க்ரூ பொருட்களில் 304 வகை துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல், கலப்பு ஸ்டீல்கள், அதிக இயந்திரத்திறன் கொண்ட கார்பன் ஸ்டீல் வகைகள் மற்றும் அலுமினியக் கலவைகள் ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தியாளர்கள், மிகவும் துல்லியமான த்ரெட் ரோலிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி ஸ்க்ரூக்களைக் குளிர் நிலையில் வடிவமைக்கின்றனர். இந்த செயல்முறை, வழக்கமான வெட்டுத் த்ரெட்களில் காணப்படும் தடைபட்ட இழை ஓட்டத்தை நீக்குவதன் மூலம், தாங்குதிறன், இறுதி மற்றும் சோர்வு வலிமைகளை மேம்படுத்துகிறது. நிலையான நட்டுகள் வெண்கலம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கில் கிடைக்கின்றன. வெண்கல நட்டுகள் அதிக வேலைச் சுமைகளின் கீழ் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் உயவுக்காக நல்ல தரமான எக்ஸ்ட்ரீம் பிரஷர் (EP) கிரீஸ் தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் நட்டுகள் குறைந்த சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் உயவு இல்லாமலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சரிவகத் திருகுகளின் சுய-பூட்டுதல் பண்புகள்

சுய-பூட்டுதல் என்பது பல பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு முக்கியமான பண்பாகும். இதன் பொருள், ஒரு திருகு வெளிப்புறத் தடையின்றி, அச்சுச் சுமையின் கீழ் அதன் நிலையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும் என்பதாகும். ஒரு திருகின் பரிமாற்றத் திறன் 35%-க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது சுய-பூட்டுதல் நிகழ்கிறது என்று கோட்பாடு கூறுகிறது. இதற்கு மாறாக, திறன் 50%-ஐத் தாண்டினால் சுய-பூட்டுதல் நிகழ்வதில்லை. பந்துத் திருகுகளைப் போலல்லாமல், சரிவகத் திருகுகள் அவற்றின் குறைந்த செயல்திறன் காரணமாக ஏன் சுய-பூட்டுதலை வெளிப்படுத்துகின்றன என்பதை இது விளக்குகிறது. முள்னின் உராய்வு, ஒரு பவர் திருகின் செயல்திறன், சுய-பூட்டுதல், சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் பிற அளவுருக்களைக் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது.

திருகுக்கும் நட்டுக்கும் இடையேயான உராய்வுக் குணகம், தானாகப் பூட்டுவதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.

திருகு வகை உராய்வு குணக வரம்பு பரிமாற்ற செயல்திறன்
பால் ஸ்க்ரூ 0.003 - 0.01 (NSK/THK) 90% - 95%+
0.005 - 0.01 (ரெக்ஸ்ரோத்)
சரிவக திருகு 0.1 - 0.2 (NSK/THK)
0.2 - 0.3 (ரெக்ஸ்ரோத்)

சரிவக வடிவ திருகாணியின் அதிக உராய்வுக் குணகம் (பொதுவாக 0.1 முதல் 0.3 வரை இருக்கும்), அதன் சுய-பூட்டுதல் திறனுக்கு நேரடியாகப் பங்களிக்கிறது. இந்த அம்சம், தொடர்ச்சியான மின் உள்ளீடு இல்லாமல், தூக்கும் பொறிமுறைகள் அல்லது இறுக்கும் சாதனங்கள் போன்ற, சுமையின் கீழ் ஒரு நிலையைத் தக்கவைப்பது மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

சரிவகத் திருகுகள் மற்றும் பிற ஈயத் திருகுகள் ஒப்பீடு

சரிவகத் திருகு மற்றும் அக்மித் திருகு: முக்கிய வேறுபாடுகள்

அக்மி திருகுகளும் சரிவகத் திருகுகளும் பெரும்பாலும் ஒரே மாதிரியான நோக்கங்களுக்குப் பயன்பட்டாலும், அவற்றுக்குத் தெளிவான வேறுபாடுகள் உள்ளன. அக்மி திருகுகள் 29-டிகிரி நூல் கோணத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் தண்டு விட்டம் மற்றும் ஒரு அங்குலத்திற்கான நூல்களின் எண்ணிக்கை (TPI) ஆகியவற்றிற்கு அங்குல அளவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இதற்கு மாறாக, சரிவகத் திருகுகள் 30-டிகிரி நூல் கோணத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் தண்டு விட்டம் மற்றும் நூல் பிட்ச் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடும் மெட்ரிக் அளவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அக்மி திருகுகள் அதிக சுமை தாங்கும் திறனையும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் திடமான நட்டு வடிவமைப்பு காலப்போக்கில் தேய்ந்து, பின்னடைவை அதிகரித்து, நிலைநிறுத்தும் துல்லியத்தைப் பாதிக்கக்கூடும். சரிவகத் திருகுகள், இதேபோன்ற நூல் அமைப்பைக் கொண்டு, நல்ல சுமைப் பரவலையும் நம்பகமான செயல்திறனையும் வழங்குகின்றன.

சரிவகத் திருகு மற்றும் சதுர இழை: செயல்திறன் ஒப்பீடு

அக்மி வடிவம் உட்பட சரிவக வடிவ இழைகளின் வளர்ச்சி, சதுர வடிவ இழைகளைக் காட்டிலும் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறித்தது. சதுர வடிவ இழைகளை உருவாக்குவது கடினமாக இருந்தது. 19 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் உருவாக்கப்பட்ட அக்மி இழைகள், வழக்கமான கருவிகளைக் கொண்டு எளிதாக வெட்டுவதற்கு வழிவகுத்தன. அவை சிறந்த தேய்மான ஈடுபாட்டையும் வழங்கின, மேலும் ஒப்பிடக்கூடிய அளவிலான சதுர வடிவ இழைகளை விட வலிமையானவையாகவும் நிரூபிக்கப்பட்டன. ஐரோப்பாவில் உருவாக்கப்பட்ட சரிவக வடிவ இழைகள், மெட்ரிக் அலகுகளையும் 30-டிகிரி கோணத்தையும் பயன்படுத்தி, இந்த நன்மைகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. இந்த வடிவமைப்பு, சதுர வடிவ இழைகளைக் காட்டிலும் இவற்றைத் தயாரிப்பதை எளிதாகவும் மலிவாகவும் ஆக்குகிறது.

குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் சரிவகத் திருகுகளின் நன்மைகள்

சரிவகத் திருகுகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவை குறைந்த பராமரிப்புத் தேவைகளையும், குறிப்பாக அதிக திறன் தேவைப்படும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் நீண்ட சேவைக்காலத்தையும் அளிக்கின்றன. அவற்றின் உறுதியான கட்டமைப்பு மற்றும் சுய-பூட்டுதல் அம்சம் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, குறைவான பராமரிப்புச் சோதனைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. உதாரணமாக, ஷுவாங்கன்இதன் சரிவக வடிவ திருகு அமைப்புகள், குறிப்பாக igus® வழங்கும் iglide® போன்ற மேம்பட்ட நட்டுப் பொருட்களுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​100% பராமரிப்பு இல்லாத செயல்பாட்டை வழங்க முடியும். இந்த அமைப்புகள் அழுக்கு, தூசி மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, இதனால் தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு இல்லாமல் நீண்ட ஆயுளைப் பெறுகின்றன. இந்த நம்பகத்தன்மை நீண்ட கால செயல்பாட்டுச் செலவுகளையும், வேலையில்லா நேரத்தையும் குறைக்கிறது.


சரிவகத் திருகுகள் நவீன இயந்திரவியலில் அடிப்படையானவை; அவை சுழற்சி இயக்கத்தைத் துல்லியமான நேர்கோட்டு இயக்கமாக மாற்றுகின்றன. அவற்றின் உறுதியான வடிவமைப்பு மற்றும் சுய-பூட்டுதல் திறன்கள், பல்வேறு தொழில்துறைகளில் அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குகின்றன. இந்த நீடித்த தொழில்நுட்பம், அத்தியாவசியமான நேர்கோட்டு இயக்க அமைப்புகளுக்குத் தொடர்ந்து ஆற்றலை வழங்கி, பொறியியலில் சரிவகத் திருகின் முக்கியப் பங்கை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

சரிவகத் திருகின் முதன்மைப் பணி என்ன?

ஒரு சரிவகத் திருகு, சுழற்சி இயக்கத்தைத் துல்லியமான நேர்கோட்டு இயக்கமாக மாற்றுகிறது. இது ஒரு இயந்திர இயக்கியாகச் செயல்பட்டு, பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சியைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

சரிவகத் திருகுகள் ஏன் தாமாகவே பூட்டிக்கொள்கின்றன?

சரிவகத் திருகுகள், அவற்றின் உயர் உராய்வுக் குணகம் மற்றும் குறைந்த பரிமாற்றத் திறன் காரணமாகத் தாமாகவே பூட்டிக்கொள்கின்றன. இது, வெளிப்புறத் தடை தேவைப்படாமல், அச்சுச் சுமையின் கீழ் அவை தங்கள் நிலையைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது.

சரிவகத் திருகுகளைப் பயன்படுத்துவதால் கிடைக்கும் முக்கிய நன்மைகள் யாவை?

சரிவகத் திருகுகள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

  • உறுதியான கட்டுமானம்
  • தானாகப் பூட்டிக்கொள்ளும் திறன்
  • குறைந்த பராமரிப்புத் தேவைகள்

அவை கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களுக்கு நம்பகமான, துல்லியமான நேர்கோட்டு இயக்கத்தை வழங்குகின்றன.

சரிவகத் திருகுகள் நேரியல் இயக்கத்தை எவ்வாறு இயக்குகின்றன என்பதை டாப் மெக்கானிக்ஸ் வெளிப்படுத்தினார்.

ஒரு சரிவக வடிவ திருகுஒரு தனித்துவமான திருகு வடிவத்தைக் கொண்ட இயந்திரக் கூறான சரிவகத் திருகு, சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுவதற்கு இன்றியமையாதது. இந்தத் தொழில்நுட்பம் மிக முக்கியமானது; சரிவகத் திருகு சந்தை 2025-ல் 10.75 பில்லியன் டாலர் மதிப்பீட்டை எட்டும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இந்தத் திருகுகள், துல்லியமான மற்றும் சக்திவாய்ந்த நேரியல் இயக்கத்தை சாத்தியமாக்கி, சரியான நிலையில் பொருத்துவதற்கும் அதிக பளுவைக் கையாளுவதற்கும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சியை வழங்குகின்றன.

முக்கியக் குறிப்புகள்

  • சரிவகத் திருகுகள் சுழற்சி இயக்கத்தை நேர்கோட்டு இயக்கமாக மாற்றுகின்றன. பொருட்களைக் கட்டுக்கோப்பாகவும் ஆற்றலுடனும் நகர்த்துவதற்கு அவை முக்கியமானவை.
  • இந்தத் திருகுகள் ஒரு சிறப்பு இழை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. இந்த வடிவம், கூடுதல் தடைகள் இல்லாமல் அவை தங்கள் நிலையைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள உதவுகிறது; இது சுய-பூட்டுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
  • சரிவகத் திருகுகள் வலிமையானவை மற்றும் அவற்றுக்கு அதிகப் பராமரிப்பு தேவையில்லை. அவை கடினமான தொழிற்சாலைப் பணிகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுவதுடன், நீண்ட காலம் நீடித்து உழைக்கின்றன.

சரிவகத் திருகு பற்றி அறிந்துகொள்ளுதல்

1.png

சரிவக வடிவ திருகு இழையை வரையறுத்தல்

ஒரு சரிவக வடிவ திருகு இழையானது, சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றும் அதன் செயல்பாட்டிற்கு இன்றியமையாத ஒரு தனித்துவமான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இழை வடிவமைப்பு தன்னிச்சையானது அல்ல; குறிப்பிட்ட சர்வதேச தரநிலைகள் அதன் வடிவியல் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகளை நிர்வகிக்கின்றன. உதாரணமாக, ஷுவாங்கன் தனது உயர்தர பாகங்களைத் தயாரிப்பதில் இந்தத் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளைக் கடைப்பிடிக்கிறது.

  • 103 இலிருந்து சரிவக வடிவ இழைகளுக்கான ஜெர்மன் தேசியத் தரநிலை இதுவாகும். இது ISO 2901 மற்றும் ISO 2903 உடன் இணங்கி, வடிவியல் அமைப்பு, சகிப்புத்தன்மைகள், மூலப்பொருள் வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் இழைத் தொடர்கள் ஆகியவற்றிற்கான கூடுதல் விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகிறது.
  • ஐஎஸ்ஓ 2901 சரிவக நூல்களுக்கான பொதுவான விவரக்குறிப்புகளை உள்ளடக்கியது.
  • ISO 2903 இந்த இழைகளுக்கான சகிப்புத்தன்மைகளை வரையறுக்கிறது.
  • பிற தொடர்புடைய தரநிலைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன: ISO 2904 மற்றும் ஐஎஸ்ஓ 103, உடன் DIN 103-9 ISO மெட்ரிக் சரிவக வடிவ திருகு இழைகளுக்கான வரையறுக்கும் அளவிகள்.

நூலின் வடிவம் அதன் குறிப்பிட்ட கோணத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது.

நூல் வகை நூல் கோணம்
மெட்ரிக் சரிவக வடிவம் 30 டிகிரி
அக்மி நூல் 29 டிகிரி

மெட்ரிக் சரிவக நூலிழை அமைப்பு 30 டிகிரி என்ற நிலையான பக்கவாட்டுக் கோணத்தைக் கொண்டுள்ளது. அதன் அடிப்படை நூலிழை உயரம் 0.5P ஆகும், இதில் P என்பது சுருதியைக் குறிக்கிறது. வெளிப்புற நூலிழைகளுக்கான வடிவமைப்பு உயரம், h3, என்பது 0.5P + ac க்குச் சமம், இதில் 'ac' என்பது முகடு இடைவெளி (எ.கா., ≥2 மிமீ சுருதிகளுக்கு 0.25 மிமீ). முகடு மற்றும் அடிமட்டத் தட்டுகள் இரண்டும் 0.25P அகலம் கொண்டவை.

சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுவதற்கான கொள்கை

சரிவகத் திருகின் அடிப்படைக் கொள்கையானது, சுழற்சி உள்ளீட்டை நேரியல் வெளியீடாக மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. ஒரு மோட்டார் திருகின் தண்டைச் சுழற்றுகிறது. இந்தச் சுழற்சியானது, சுழல முடியாத ஒரு இணை நட்டை, திருகின் அச்சில் நகரச் செய்கிறது. இந்தச் செயல், சுழற்சி இயக்கத்தை நேரடியாகத் துல்லியமான நேரியல் பயணமாக மாற்றுகிறது. இந்த மாற்றத்தில் லீட் மற்றும் பிட்ச் ஆகியவை முக்கியமான அளவுருக்கள் ஆகும். பிட்ச் என்பது அருகருகே உள்ள திருகு வடிவங்களில் உள்ள ஒத்த புள்ளிகளுக்கு இடையேயான அச்சுத் தொலைவைக் குறிக்கிறது. லீட் என்பது திருகின் ஒரு முழுச் சுழற்சியில் நட்டு முன்னேறும் அச்சுத் தொலைவு ஆகும். ஒற்றைத் தொடக்க சரிவகத் திருகுகளுக்கு, லீட் என்பது பிட்ச்சுக்குச் சமமாக இருக்கும்.

வழக்கமான சரிவகத் திருகுகளுக்கான பொதுவான லீட் மற்றும் பிட்ச் மதிப்புகள் பின்வருமாறு:

  • TR8x1.5 (8 மிமீ பிரதான விட்டம், 1.5 மிமீ இடைவெளி)
  • TR10x2 (10 மிமீ பிரதான விட்டம், 2 மிமீ இடைவெளி)
  • TR12x3 (12 மிமீ பிரதான விட்டம், 3 மிமீ இடைவெளி)
  • TR16x4 (16 மிமீ பிரதான விட்டம், 4 மிமீ இடைவெளி)
  • TR18x4 (18 மிமீ பிரதான விட்டம், 4 மிமீ இடைவெளி)
  • TR20x4 (20 மிமீ பிரதான விட்டம், 4 மிமீ இடைவெளி)
  • TR24x5 (24 மிமீ பிரதான விட்டம், 5 மிமீ இடைவெளி)
  • TR30x6 (30 மிமீ பிரதான விட்டம், 6 மிமீ இடைவெளி)
  • TR40x7 (40 மிமீ பிரதான விட்டம், 7 மிமீ இடைவெளி)
  • TR50x8 (50 மிமீ பிரதான விட்டம், 8 மிமீ இடைவெளி)

சரிவகத் திருகுகளின் முக்கிய வடிவியல் அம்சங்கள்

ஒரு சரிவகத் திருகின் செயல்திறனைப் பல வடிவியல் அம்சங்கள் கணிசமாகப் பாதிக்கின்றன. இவற்றில் பிரதான விட்டம், துணை விட்டம் மற்றும் பிட்ச் விட்டம் ஆகியவை அடங்கும். பிரதான விட்டம், வெளிப்புற விட்டம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெளிப்புற முகடுகளிலிருந்து அளவிடப்படும் வெளிப்புற இழையின் மிகப்பெரிய விட்டத்தைக் குறிக்கிறது. இது போல்ட்டின் அளவைத் தீர்மானிக்கிறது மற்றும் பொருத்தமான நட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முக்கியமானதாகும். துணை விட்டம், அல்லது அடி விட்டம், என்பது ஒரு திருகு இழையின் மிகச்சிறிய விட்டமாகும், இது இழைப் பள்ளங்களின் அடிப்பகுதியில் அளவிடப்படுகிறது. ஒரு போல்ட் அல்லது நட்டின் இழைப் பகுதியின் வலிமையைக் கணக்கிடுவதற்கு இந்த விட்டம் முக்கியமானதாகும்.

பிட்ச் விட்டம், பயனுள்ள விட்டம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு போல்ட் மற்றும் நட்டின் திருகுப் பக்கங்கள் சரியான தொடர்பை உருவாக்கும் ஒரு கோட்பாட்டு விட்டம் ஆகும். இது பெரிய மற்றும் சிறிய விட்டங்களுக்கு இடையில் அமைந்து, இணையும் பாகங்களுக்கு இடையேயான பொருத்தம் மற்றும் திருகு சகிப்புத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. திருகுப் பிணைப்பான்களுக்கு பிட்ச் விட்டம் ஒரு முக்கியமான அளவீடு ஆகும், ஏனெனில் இது திருகுகளின் பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை தீர்மானிக்கிறது. திருகுகளுக்கு இடையேயான பிணைப்பையும், இறுக்குவதற்கோ அல்லது தளர்த்துவதற்கோ தேவைப்படும் முறுக்குவிசையையும் நிறுவுவதற்கு இதுவே மிக முக்கியமான பரிமாணம் ஆகும். பிட்ச் விட்டம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், திருகுகள் சரியாகப் பிணைக்கப்படாமல், ஒரு பலவீனமான இணைப்புக்கு வழிவகுக்கும். இதற்கு மாறாக, அது மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், திருகுகள் சிக்கிக்கொள்ளலாம் அல்லது இறுகிவிடலாம், இதனால் பிணைப்பது கடினமாகிறது. நம்பகமான மற்றும் பயனுள்ள திருகு இணைப்புகளுக்கு துல்லியமான பிட்ச் விட்டம் அளவீடுகள் அவசியமானவை.

மற்ற முக்கியமான அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:

அளவுரு பெயர் சின்னம் கணக்கீட்டு சூத்திரம் தொடர்புடைய அளவுரு 1 தொடர்புடைய அளவுரு 2
ஹெலிக்ஸ் கோணம் ஒரு α = arctan(S / (π × d2)) எஸ் - முன்னணி d2 - நடு விட்டம்
சுய-பூட்டுதல் தீர்ப்பு / ஒரு அ - கோணம் fa - நிலை உராய்வுக் கோணம்
திருகு செயல்திறன் அல்லது η = (1 - μ × tanα) / (1 + μ × tanα) μ - நிலை உராய்வு குணகம் tanα - சுருள் கோணத்தின் தொடுகோடு
சறுக்கும் வேகம் இல் V = (π × d2 × n / cos α) × 10^-3 d2 - நடு விட்டம் n - வேகம்

சரிவகத் திருகுகளின் செயல்பாட்டு இயக்கவியல்

2.png

சரிவகத் திருகுகள் சுழற்சியை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுவது எப்படி

ஒரு சரிவகத் திருகு, சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாகத் திறம்பட மாற்றுகிறது. இந்த இயந்திர அமைப்பு, ஒரு சுழற்சி விசையான முறுக்குவிசையை நேரியல் விசையாக மாற்றும் ஒரு எளிய இயந்திரமாகச் செயல்படுகிறது. ஒரு உருளை வடிவத் தண்டின் வெளிப்புறத்தைச் சுற்றி, இழைகள் எனப்படும் சுருள் வடிவப் பள்ளங்கள் அல்லது முகடுகள் உள்ளன. வடிவியல் ரீதியாக, ஒரு திருகை, ஒரு உருளையைச் சுற்றிப் போர்த்தப்பட்ட ஒரு குறுகிய சாய்வுத் தளமாகக் கற்பனை செய்யலாம். மற்ற எளிய இயந்திரங்களைப் போலவே, ஒரு திருகும் விசையைப் பெருக்குகிறது; தண்டின் மீதான ஒரு சிறிய சுழற்சி விசை, ஒரு சுமையின் மீது ஒரு பெரிய அச்சு விசையை உருவாக்குகிறது. திருகின் இழைகளுக்கு இடையேயான தூரமான பிட்ச் குறையும்போது இயந்திரவியல் சாதகம் அதிகரிக்கிறது.

திருகு இழை என்பது ஒரு உருளையின் உள் அல்லது வெளிப் பரப்பைச் சுற்றிச் சுருள் வடிவில் செல்லும் ஒரு சீரான வடிவமாகும். ஆப்புகளைப் போலவே, திருகுகளும் எளிய இயந்திரங்களாகும்; இவை அடிப்படையில் ஒரு சரிவுத்தளம் அல்லது சாய்வுத்தளத்தை ஒரு சுருள் வடிவத்தில் அமைத்ததாகும். திருகுகளுக்கு உள்ளீடாக இருப்பது முறுக்குவிசையே தவிர, நேரியல் விசை அல்ல. ஒரு திருகின் இயந்திரவியல் அனுகூலம் அதன் முன்னணியைப் பொறுத்தது; இது ஒரு சுழற்சியில் திருகு பயணிக்கும் நேரியல் தூரத்தைக் குறிக்கிறது. திருகின் மீது செலுத்தப்படும் ஒரு சிறிய முறுக்குவிசை கூட, நட்டின் மீது மிகப்பெரிய விசைகளை உருவாக்க முடியும். இந்த அமைப்பு, திருகின் கட்டுப்பாட்டில், ஒரு துல்லியமான இடத்தில் விசையைச் செலுத்தும் கூடுதல் நன்மையையும் வழங்குகிறது.

பவர் ஸ்க்ரூ என்றும் அழைக்கப்படும் லீட்ஸ்க்ரூ, ஒரு இயந்திர நேரியல் இயக்கியாகச் செயல்படுகிறது. இது ஒரு திருகு தண்டு மற்றும் அதனுடன் பொருந்தும் நட்டின் இடைச்செயல் மூலம் சுழற்சி இயக்கத்தை நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுகிறது. இந்த சாதனம் திருகு இயக்கவியல் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. தண்டு அல்லது நட்டு சுழலும்போது, ​​மற்றொன்று அச்சில் நகர்கிறது, இது நேரியல் இயக்கத்திற்கு ஒரு எளிய மற்றும் உறுதியான முறையை வழங்குகிறது. இதன் முதன்மைச் செயல்பாடு, திருகு தண்டில் உள்ள சுருள் வடிவத் திருகுகளுக்கும் நட்டில் உள்ள அதற்கேற்ற திருகுகளுக்கும் இடையிலான இடைச்செயலை உள்ளடக்கியது. திருகு சுழலும்போது, ​​நட்டு தண்டின் அச்சில் முன்னோக்கி அல்லது பின்னோக்கி நகர்கிறது. சாய்வான திருகுப் பாதை காரணமாக இது நிகழ்கிறது, இது சுழற்சிக்கு விகிதாசாரமான நேரியல் இடப்பெயர்ச்சியை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த நழுவும் தொடர்பு, விசையைக் கடத்துவதற்கு உராய்வைச் சார்ந்துள்ளது, இது இயக்குதல் மற்றும் பிடித்து வைத்தல் ஆகிய இரண்டு திறன்களையும் செயல்படுத்துகிறது.

முக்கிய அளவுருக்கள் இந்த மாற்றத்தை வரையறுக்கின்றன:

  • தலைமை: இது, திருகாணி ஒரு முழுச் சுற்று சுழலும்போது நட்டு பயணிக்கும் அச்சுத் தொலைவு ஆகும். இது நேர்கோட்டு இயக்கத்தின் வேகத்தை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.
  • பிட்ச்இது, அச்சுக்கு இணையாக, அருகருகே உள்ள இழைகளுக்கு இடையேயான தூரத்தை அளவிடுகிறது. ஒற்றைத் தொடக்க இழைகளுக்கு, பிட்ச் என்பது லீடிற்குச் சமம். பல தொடக்க இழைகளுக்கு, லீடு என்பது பிட்சை தொடக்கங்களின் எண்ணிக்கையால் பெருக்கினால் கிடைக்கும் மதிப்பாகும்.
  • ஹெலிக்ஸ் கோணம்இது, திருகு அச்சுக்குச் செங்குத்தான ஒரு தளத்தைப் பொறுத்து, நூலின் சாய்வைக் குறிக்கிறது. இது இயக்க மாற்றத்தின் செயல்திறனையும், சுமை தாங்கும் திறனையும் பாதிக்கிறது.
  • நூல் சுயவிவரங்கள்சதுரத் திருகுகள் (குறைந்த உராய்வு, அதிக செயல்திறனுக்கான 0° சுமைக் கோணம்), அக்மி திருகுகள் (வலிமை மற்றும் உற்பத்தி எளிமைக்கான 29° கோணம்), மற்றும் முட்டுத் திருகுகள் (ஒரு திசை சுமைகளுக்கான சமச்சீரற்ற 7°/45° கோணங்கள்) போன்ற சிறப்பு வடிவமைப்புகள், செயல்திறன் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கின்றன.

சரிவகத் திருகுகளின் செயல்திறன் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன்

ஒரு லீட்ஸ்க்ரூவின் செயல்திறன் என்பது உள்ளீட்டு வேலைக்கு பயனுள்ள வெளியீட்டு வேலையின் விகிதமாகும். இந்த அமைப்பு மீதமுள்ளதை முதன்மையாக உராய்வின் காரணமாக இழக்கிறது. சரிவக வடிவ ஸ்க்ரூ அமைப்புகளுக்கான வழக்கமான செயல்திறன்கள் 30% முதல் 70% வரை இருக்கும். இந்த செயல்திறன், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் வகை மற்றும் அமைப்பு செயல்படும் குறிப்பிட்ட சுமை நிலைமைகள் போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இயந்திரவியல் செயல்திறன் (η) பின்வரும் சமன்பாட்டைப் பின்பற்றுகிறது: η = tan(α) / tan(α + φ). இங்கே, α என்பது திரியின் சுருள் கோணம், மற்றும் φ என்பது உராய்வுக் கோணம் (tan(φ) = μ, இங்கு μ என்பது உராய்வுக் குணகம்). உராய்வு எவ்வாறு செயல்திறனைக் குறைக்கிறது என்பதை இந்த சூத்திரம் தெளிவாகக் காட்டுகிறது.

ஆற்றல் பரிமாற்றம் என்பது முறுக்குவிசையை அச்சு விசையாக மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. சுமையை உயர்த்தத் தேவையான முறுக்குவிசை பின்வருமாறு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது: T = F * (d_m / 2) * (tan(α + φ) / (1 - tan(α) * tan(φ))). இங்கு, d_m என்பது சராசரி திருகு விட்டம் ஆகும். ஆற்றல் இழப்புகள் பெரும்பாலும் திருகுப் பக்கவாட்டுகளில் ஏற்படும் நழுவு உராய்வினால் ஏற்படுகின்றன. இந்த உராய்வு ஆற்றலை வெப்பமாகச் சிதறடிக்கிறது, மேலும் இது நட்டின் முன்சுமையினாலும் ஏற்படுகிறது.

பொருளின் தேர்வு, சுமை தாங்கும் திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

கொட்டைப் பொருள் சுமை தாங்குவதற்கான முக்கிய பண்புகள் வழக்கமான சுமை தாங்கும் திறன் தேய்மான எதிர்ப்பு பொதுவான பயன்பாடுகள்
செப்பு நட்டு சிறந்த சுய உயவுத்தன்மை, அருமையான இயந்திரத்திறன், குறைந்த மற்றும் நடுத்தர பளுக்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் சீரான செயல்பாடு. நடுத்தர-குறைந்த நல்லது பொது இயந்திரங்கள், மருத்துவ சாதனங்கள், எப்போதாவது கையாளப்படும் கனமான சுமைகள்
நீளும் இரும்பு நட்டு அதிக வலிமை, நல்ல உறுதித்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை, எஃகை விட சிறந்த அதிர்வு தாங்கும் திறன், நடுத்தர முதல் அதிக அளவிலான இயக்கப் பளுக்களுக்கு ஏற்றது. நடுத்தர-உயர் மிகவும் நல்லது இயந்திரக் கருவிகள், விவசாய இயந்திரங்கள், கனரக தானியங்கு அமைப்புகள்
எஃகு நட்டு மிக அதிக வலிமை, சிறந்த விறைப்புத்தன்மை, அதிக நிலை மற்றும் இயக்கப் பளுக்களுக்கு மிகவும் சிறந்தது, அதீத விசையின் கீழ் உருக்குலைவுக்கு உள்ளாகும் வாய்ப்பு குறைவு. உயர்-மிக உயர் சிறந்தது CNC இயந்திரங்கள், விண்வெளித் துறை, கனரகத் தொழில் உபகரணங்கள், அதிக அழுத்தமுள்ள பயன்பாடுகள்

ஈரப்பதமான அல்லது நனைந்த சூழல்களுக்கு, iglide® J அல்லது iglide® A180-ஆல் செய்யப்பட்ட சரிவக வடிவ லீட் ஸ்க்ரூ நட்டுகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. அவை மிகக் குறைந்த ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. DryLin® லீட் ஸ்க்ரூ யூனிட்கள், உலர் இயக்கத்திற்காக பராமரிப்பு இல்லாத iglide® பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது மசகுப் பொருட்களை நீக்குவதன் மூலம் தூசி மற்றும் இழைகளின் ஒட்டுதலைக் குறைத்து, அசுத்தமான சூழல்களில் மேம்பட்ட சேவை ஆயுளுக்கு வழிவகுக்கிறது. உராய்வியல் ரீதியாக மேம்படுத்தப்பட்ட இந்த iglide® பொருட்கள், அவற்றின் சிறந்த சறுக்கும் பண்புகள் காரணமாக, வழக்கமான பிளாஸ்டிக் அல்லது வெண்கலம் அல்லது பித்தளை போன்ற உலோகப் பொருட்களைக் காட்டிலும் குறைவான சத்தத்தை உருவாக்குகின்றன.

44 மிமீ மற்றும் அதற்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட சரிவக வடிவ லீட் ஸ்க்ரூக்கள் பொதுவாக சிறப்புத் தரம் வாய்ந்த நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன. 44 மிமீ-க்கும் குறைவானவை சிறப்புத் தரம் வாய்ந்த குறைந்த கார்பன் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன. மாற்று ஸ்க்ரூ பொருட்களில் 304 வகை துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல், கலப்பு ஸ்டீல்கள், அதிக இயந்திரத்திறன் கொண்ட கார்பன் ஸ்டீல் வகைகள் மற்றும் அலுமினியக் கலவைகள் ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்தியாளர்கள், மிகவும் துல்லியமான த்ரெட் ரோலிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி ஸ்க்ரூக்களைக் குளிர் நிலையில் வடிவமைக்கின்றனர். இந்த செயல்முறை, வழக்கமான வெட்டுத் த்ரெட்களில் காணப்படும் தடைபட்ட இழை ஓட்டத்தை நீக்குவதன் மூலம், தாங்குதிறன், இறுதி மற்றும் சோர்வு வலிமைகளை மேம்படுத்துகிறது. நிலையான நட்டுகள் வெண்கலம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கில் கிடைக்கின்றன. வெண்கல நட்டுகள் அதிக வேலைச் சுமைகளின் கீழ் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் உயவுக்காக நல்ல தரமான எக்ஸ்ட்ரீம் பிரஷர் (EP) கிரீஸ் தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் நட்டுகள் குறைந்த சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை மற்றும் உயவு இல்லாமலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சரிவகத் திருகுகளின் சுய-பூட்டுதல் பண்புகள்

சுய-பூட்டுதல் என்பது பல பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு முக்கியமான பண்பாகும். இதன் பொருள், ஒரு திருகு வெளிப்புறத் தடையின்றி, அச்சுச் சுமையின் கீழ் அதன் நிலையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும் என்பதாகும். ஒரு திருகின் பரிமாற்றத் திறன் 35%-க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது சுய-பூட்டுதல் நிகழ்கிறது என்று கோட்பாடு கூறுகிறது. இதற்கு மாறாக, திறன் 50%-ஐத் தாண்டினால் சுய-பூட்டுதல் நிகழ்வதில்லை. பந்துத் திருகுகளைப் போலல்லாமல், சரிவகத் திருகுகள் அவற்றின் குறைந்த செயல்திறன் காரணமாக ஏன் சுய-பூட்டுதலை வெளிப்படுத்துகின்றன என்பதை இது விளக்குகிறது. முள்னின் உராய்வு, ஒரு பவர் திருகின் செயல்திறன், சுய-பூட்டுதல், சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் பிற அளவுருக்களைக் கணிசமாகப் பாதிக்கிறது.

திருகுக்கும் நட்டுக்கும் இடையேயான உராய்வுக் குணகம், தானாகப் பூட்டுவதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.

திருகு வகை உராய்வு குணக வரம்பு பரிமாற்ற செயல்திறன்
பால் ஸ்க்ரூ 0.003 - 0.01 (NSK/THK) 90% - 95%+
0.005 - 0.01 (ரெக்ஸ்ரோத்)
சரிவக திருகு 0.1 - 0.2 (NSK/THK)
0.2 - 0.3 (ரெக்ஸ்ரோத்)

சரிவக வடிவ திருகாணியின் அதிக உராய்வுக் குணகம் (பொதுவாக 0.1 முதல் 0.3 வரை இருக்கும்), அதன் சுய-பூட்டுதல் திறனுக்கு நேரடியாகப் பங்களிக்கிறது. இந்த அம்சம், தொடர்ச்சியான மின் உள்ளீடு இல்லாமல், தூக்கும் பொறிமுறைகள் அல்லது இறுக்கும் சாதனங்கள் போன்ற, சுமையின் கீழ் ஒரு நிலையைத் தக்கவைப்பது மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

சரிவகத் திருகுகள் மற்றும் பிற ஈயத் திருகுகள் ஒப்பீடு

சரிவகத் திருகு மற்றும் அக்மித் திருகு: முக்கிய வேறுபாடுகள்

அக்மி திருகுகளும் சரிவகத் திருகுகளும் பெரும்பாலும் ஒரே மாதிரியான நோக்கங்களுக்குப் பயன்பட்டாலும், அவற்றுக்குத் தெளிவான வேறுபாடுகள் உள்ளன. அக்மி திருகுகள் 29-டிகிரி நூல் கோணத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் தண்டு விட்டம் மற்றும் ஒரு அங்குலத்திற்கான நூல்களின் எண்ணிக்கை (TPI) ஆகியவற்றிற்கு அங்குல அளவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இதற்கு மாறாக, சரிவகத் திருகுகள் 30-டிகிரி நூல் கோணத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் தண்டு விட்டம் மற்றும் நூல் பிட்ச் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடும் மெட்ரிக் அளவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அக்மி திருகுகள் அதிக சுமை தாங்கும் திறனையும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் திடமான நட்டு வடிவமைப்பு காலப்போக்கில் தேய்ந்து, பின்னடைவை அதிகரித்து, நிலைநிறுத்தும் துல்லியத்தைப் பாதிக்கக்கூடும். சரிவகத் திருகுகள், இதேபோன்ற நூல் அமைப்பைக் கொண்டு, நல்ல சுமைப் பரவலையும் நம்பகமான செயல்திறனையும் வழங்குகின்றன.

சரிவகத் திருகு மற்றும் சதுர இழை: செயல்திறன் ஒப்பீடு

அக்மி வடிவம் உட்பட சரிவக வடிவ இழைகளின் வளர்ச்சி, சதுர வடிவ இழைகளைக் காட்டிலும் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறித்தது. சதுர வடிவ இழைகளை உருவாக்குவது கடினமாக இருந்தது. 19 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் உருவாக்கப்பட்ட அக்மி இழைகள், வழக்கமான கருவிகளைக் கொண்டு எளிதாக வெட்டுவதற்கு வழிவகுத்தன. அவை சிறந்த தேய்மான ஈடுபாட்டையும் வழங்கின, மேலும் ஒப்பிடக்கூடிய அளவிலான சதுர வடிவ இழைகளை விட வலிமையானவையாகவும் நிரூபிக்கப்பட்டன. ஐரோப்பாவில் உருவாக்கப்பட்ட சரிவக வடிவ இழைகள், மெட்ரிக் அலகுகளையும் 30-டிகிரி கோணத்தையும் பயன்படுத்தி, இந்த நன்மைகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. இந்த வடிவமைப்பு, சதுர வடிவ இழைகளைக் காட்டிலும் இவற்றைத் தயாரிப்பதை எளிதாகவும் மலிவாகவும் ஆக்குகிறது.

குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் சரிவகத் திருகுகளின் நன்மைகள்

சரிவகத் திருகுகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவை குறைந்த பராமரிப்புத் தேவைகளையும், குறிப்பாக அதிக திறன் தேவைப்படும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் நீண்ட சேவைக்காலத்தையும் அளிக்கின்றன. அவற்றின் உறுதியான கட்டமைப்பு மற்றும் சுய-பூட்டுதல் அம்சம் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, குறைவான பராமரிப்புச் சோதனைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. உதாரணமாக, ஷுவாங்கன்இதன் சரிவக வடிவ திருகு அமைப்புகள், குறிப்பாக igus® வழங்கும் iglide® போன்ற மேம்பட்ட நட்டுப் பொருட்களுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​100% பராமரிப்பு இல்லாத செயல்பாட்டை வழங்க முடியும். இந்த அமைப்புகள் அழுக்கு, தூசி மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, இதனால் தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு இல்லாமல் நீண்ட ஆயுளைப் பெறுகின்றன. இந்த நம்பகத்தன்மை நீண்ட கால செயல்பாட்டுச் செலவுகளையும், வேலையில்லா நேரத்தையும் குறைக்கிறது.


சரிவகத் திருகுகள் நவீன இயந்திரவியலில் அடிப்படையானவை; அவை சுழற்சி இயக்கத்தைத் துல்லியமான நேர்கோட்டு இயக்கமாக மாற்றுகின்றன. அவற்றின் உறுதியான வடிவமைப்பு மற்றும் சுய-பூட்டுதல் திறன்கள், பல்வேறு தொழில்துறைகளில் அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குகின்றன. இந்த நீடித்த தொழில்நுட்பம், அத்தியாவசியமான நேர்கோட்டு இயக்க அமைப்புகளுக்குத் தொடர்ந்து ஆற்றலை வழங்கி, பொறியியலில் சரிவகத் திருகின் முக்கியப் பங்கை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

சரிவகத் திருகின் முதன்மைப் பணி என்ன?

ஒரு சரிவகத் திருகு, சுழற்சி இயக்கத்தைத் துல்லியமான நேர்கோட்டு இயக்கமாக மாற்றுகிறது. இது ஒரு இயந்திர இயக்கியாகச் செயல்பட்டு, பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சியைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

சரிவகத் திருகுகள் ஏன் தாமாகவே பூட்டிக்கொள்கின்றன?

சரிவகத் திருகுகள், அவற்றின் உயர் உராய்வுக் குணகம் மற்றும் குறைந்த பரிமாற்றத் திறன் காரணமாகத் தாமாகவே பூட்டிக்கொள்கின்றன. இது, வெளிப்புறத் தடை தேவைப்படாமல், அச்சுச் சுமையின் கீழ் அவை தங்கள் நிலையைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது.

சரிவகத் திருகுகளைப் பயன்படுத்துவதால் கிடைக்கும் முக்கிய நன்மைகள் யாவை?

சரிவகத் திருகுகள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

  • உறுதியான கட்டுமானம்
  • தானாகப் பூட்டிக்கொள்ளும் திறன்
  • குறைந்த பராமரிப்புத் தேவைகள்

அவை கடுமையான தொழில்துறை சூழல்களுக்கு நம்பகமான, துல்லியமான நேர்கோட்டு இயக்கத்தை வழங்குகின்றன.